La ciencia de precisión detrás de la durabilidad de los asientos industriales

Cómo el modelado computacional mejora el rendimiento de los asientos de montacargas y tractores

Detrás de cada puesto de alto rendimiento hay más de 200 horas de validación virtual:

Proceso de creación de prototipos virtuales

1. Simulación de dinámica multicuerpo

   • Modelado de la cinemática de la suspensión con ADAMS (Página 13)

   • Análisis de la interacción del cuerpo humano en SolidWorks

2. Predicción de la vida útil por fatiga

   • Análisis de elementos finitos (FEA) de puntos de soldadura

   • Objetivos de durabilidad de 8 millones de ciclos

Validación de laboratorio

• Pruebas de vibración:

  • Reproducción en 6 ejes de los espectros EN13490 IT1-114

  • Más de 800 canales de sensores para el monitoreo de la distribución de carga.

• Cámaras ambientales:

  • Ciclos térmicos (-40 °C a 120 °C)

  • Aceleración de la corrosión por humedad

• Ciencia de los materiales:

  • Ensayo de resiliencia de rebote de espuma (ASTM D3574)

  • Validación de la resistencia al desgarro del PVC

Integración en el mundo real

• Sistemas de ajuste eléctrico de 12V/24V (YJ03)

• Preparación del CAN-BUS para flotas habilitadas para IoT

• Soluciones de montaje personalizadas para minicargadoras Bobcat y carretillas retráctiles Hyster.